在批量制造场景中，单面盘类工件的动平衡校正长期面临效率与一致性难题。人工钻孔去重依赖操作者经验，节拍和品质难以兼顾。 赛德克平衡机推出的 立式全自动平衡机XH-2601A ，正是针对电动工具叶轮、小型风机盘等盘类工件设计的专用自动平衡设备。

一、全流程自动闭环，减少人工干预

XH-2601A集自动检测、自动搬运与自动钻孔校正于一体。工件上料后，设备自动完成平衡测量、角度定位、翻转搬运、钻铣孔去重、校正后复测及铁屑吸尘。去重位置与切削量由系统根据实时不平衡数值和角度直接决定，不依赖人工判读。对于日产量较大的小型盘类工件，这一自动化闭环可压缩单件辅助时间，并降低人工操作带来的批次波动。

二、效率与精度参数

XH-2601A的节拍可控制在10—15秒（以三孔校正为基准），支持与自动化流水线对接，实现连续上下料生产。适用工件质量范围0.1—1kg，转子直径覆盖Φ20—150mm ，平衡转速可在1000—4800rpm范围内调节。精度方面，平衡显示精度为0.1mg，最小可达剩余不平衡度≤0.2g·mm/kg ，不平衡量减少率 URR≥95%，在同类单面立式平衡机中处于较高水准。

三、数据能力与产线对接

XH-2601A的软件系统不仅完成平衡测试，还提供平衡数据存储与打印、合格判定后的数据统计，并可将全过程数据采集输出。对于推进质量追溯或数字化产线管理的企业，平衡工序可从“孤岛工位”转变为可被MES系统调用的数据节点，便于后续质量分析。

四、适用场景与厂商背景

设备采用伺服驱动，机械主体为钢架结构，配备带翻转搬运机构与自动去重动力头，整体设计围绕长时间连续运行稳定性展开。其制造商苏州赛德克测控技术有限公司核心团队拥有二十余年动平衡行业经验，在电动工具、家用电器电机及高速转子领域积累了成熟的平衡修正工艺。

从制造效率与品质一致性需求出发，赛德克XH-2601A立式全自动平衡机提供的不只是一台更快的平衡机，而是一条可嵌入产线、数据可追溯的盘类工件自动平衡单元。对于追求节拍与精度平衡的批量生产企业，该机型给出了兼顾效率与工艺可控性的务实选择。