在制造业智能化升级的浪潮中，平衡处理作为保障设备稳定运行的关键环节，其效率与成本控制直接影响企业生产效益。传统平衡机作业中，点胶环节多依赖人工操作，不仅面临人工成本持续上涨的压力，还存在点胶精度不均、效率低下、耗材浪费等问题，成为制约企业产能提升的瓶颈。针对这一行业痛点，赛德克凭借多年平衡机研发经验，推出 自动点胶平衡机 ，以智能化自动点胶技术为核心，彻底革新传统作业模式，为企业实现 “降本、提效、提质” 提供一站式解决方案。

同时，设备配备大容量自动供胶装置，支持硅胶、树脂等多种点胶耗材的持续供应，无需人工频繁添加胶水；系统还可根据工件规格自动调整点胶量，按需分配耗材，减少胶水浪费 —— 经实测，相比人工点胶，自动点胶模式下耗材利用率提升 30% 以上。此外，设备集成 “点胶 - 固化 - 检测” 一体化流程，点胶完成后可自动进行固化处理，并同步检测平衡效果，全程无需人工干预，单台设备每小时可处理工件 30-50 件，较传统人工点胶平衡机效率提升 2 倍以上。

以某风扇制造企业为例，其此前使用 4 台传统点胶平衡机，需 8 名工人轮班操作，月均人工成本 4.8 万元。引入 4 台赛德克自动点胶平衡机后，仅需 2 名工人看管，月均人工成本降至 1.2 万元，每月节省人工成本 3.6 万元，年均节省 43.2 万元。不仅如此，自动化操作还避免了人工操作中的疲劳误差、技能差异等问题，工件合格率从传统人工的 88% 提升至 99.5%，进一步减少返工成本与资源浪费。

作为专注平衡机研发与生产的实力厂家，赛德克不仅为客户提供高性能设备，更配套全生命周期服务体系。购买点胶平衡机后，赛德克将安排专业工程师上门进行设备安装、调试与操作培训；设备享有 1 年免费质保，质保期内出现质量问题可免费维修或更换配件；此外，赛德克还可根据客户生产需求，提供定制化解决方案，如对接企业 MES 系统实现生产数据互联互通，助力企业打造智能化生产闭环。