在化工行业中，风机的运作稳定性往往关乎生产的连续与稳定。然而，叶轮不平衡问题常常导致风机发生抖动。这主要是由于叶轮材质不均匀、制造和加工误差、安装偏差，以及运作条件变化等多重因素共同作用的结果。此外，转子结垢和磨损，甚至零部件脱落，也是导致不平衡和抖动的重要原因。风机不平衡的情况一般分为：静不平衡、动不平衡以及混合不平衡。接下来赛德克技术师傅拆分开跟大家讲一下。

首先，由于转子上的各偏心质量造成的，合力不等于零，这类不平衡力能够在静力的情况下确认的称之为静不平衡。

其次，由于转子上的偏心质量导致出现两个大小相同但方向相反切没有相同直线的不平衡力，转子在静止时得到平衡，但转动时会造成一个不平衡状态，这种不平衡的状态只有在动态时才会出现，因此被称之为动不平衡。

第三种也是最常见的一种就是混合不平衡，当一个转子既存在静不平衡又存在动不平衡时便是混合不平衡，这种不平衡状态在长度与直径比较大的转子上最为明显。

那么对于这些不平衡状态该如何校正呢？风机叶轮动平衡如何校正呢？

最为常见的是试用风机专用的动平衡机进行检测校正。但这种方式需要将转子卸下后吊装至平衡机上，但这种方式并不适合所有工厂，如工矿类企业使用这种方式则会工作量较大且费时费力，但现在赛德克现场平衡仪已经解决这一难题，只需要将不平衡仪带至不方便拆卸的转子附近，可进行现场的检测。

第二种校正方式被成为三点平衡法，在转子上选择三个点分辨进行加重测试，使用测振仪分析抖动情况，按照比例算出不平衡量的相位和大小，根据各项数据进行整理分析，探索出加重规律即可，在风机停机以前测量各轴瓦初始下不平衡抖动参数即可马上找到不平衡质量的位置与大小，这种方式只需要进行开停机一次即可。