动平衡机的重新校准是为新的动平衡机制定一个标准，即将动平衡机测得的振动信号量化，根据振动信号的强弱计算出被测工件的不平衡平衡值。然而，机械和电气测量会受到各种因素的干扰，如机械安装和配置螺钉的松动和磨损、电的发热和老化等。这些基本上都非常容易影响测量的准确度和精度。当然，校准需要定期进行。

校准动平衡机有三种简单的方法:去重法、配重法和附加动平衡盘法。

1) 去重法

在实际应用中，往往需要多次试验和修正才能使剩余不平衡量达标。从钻孔去重的技术标准出发，通常不是钻一个孔的方式，而是从分配的孔位中选择若干个孔，按照矢量合成达到平衡校正的效果。

2)配重法

为了便于安装配重，需要在平衡转子上钻若干均匀分布的螺孔。根据平衡转子所钻螺孔的数量，通常有三点配重法和四点配重法。

一般来说，位置是随机选取的，但我们的校正工作是在动平衡检测工作之后进行的，所以通常选择它作为动平衡检测时鉴相器所在的位置。

配重分量法多用于单边低速动平衡。这种方法起止次数多，但测试时不需要鉴相器，测试系统成本低。

3) 附加动平衡盘法

对于经常需要进行不平衡校正的转子，如磨床的砂轮转子，建议在平衡前在转子上安装一个平衡盘。平衡板上加工有一个梯形槽，用来放置附加的平衡重。

平衡盘的尺寸应针对不同的转子结构进行设计。对于不同的转子，平衡盘的结构是相似的。

使用平衡盘法平衡转子时，只需知道平衡块在平衡盘上的初始位置，拾取不平衡量后，根据计算即可得到转子平衡时平衡块的位置，将平衡块移动到相应位置即可精确平衡转子。该方法操作简单，效果理想，适于广泛推广。