赛德克 专注高速转子技术潜心精密马达振动分析
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平衡机是一种用于检测转子不平衡的设备，主要应用于各种机械领域，特别是在电机和风机等旋转机械中广泛应用。根据支承结构，平衡机可分为硬支承和软支承两种类型。对于低转速、内悬内重心转子，通常选择硬支承平衡机；而对于高转速、精度要求高的转子，则只能选择软支承平衡机。
平衡机的测试转速与工件的工作转速之间存在一定的关系。有人认为平衡机的测试转速越高，工件的平衡效果就越好，可以更好地减小振动和噪声等不良因素。但也有人认为，工件转子的真实工作转速和校验时的转速应该保持一致，才能达到最佳的平衡效果。
对于如何选择合适的动平衡机转速，有着丰富经验的赛德克动平衡机厂技术人员给出了以下建议：
1.根据工件的工作转速选择适合的测试转速。工作转速较高的工件应选择较高的动平衡测试转速。然而，对于静平衡量大的工件，应考虑选择较低的测试转速，以避免工件在高速旋转时产生变形，影响平衡测试的精度。
2.根据平衡机的种类选择测试转速。使用软支承平衡机时，测试转速应高于转子的工作转速。这是因为传感器检测到的信号与支承的振动位移成正比。而使用硬支承平衡机时，测试转速应低于转子的工作转速，因为传感器检测到的信号与支承的振动力成正比。对于高速转子，应选择接近工作转速十分之一的测试转速。
3.根据工件的质量选择测试转速。较重的工件应选择硬支承平衡机进行测试，因为硬支承平衡机的刚性较强。而较轻的工件则应选择软支承平衡机进行测试。
4.根据工件的直径选择测试转速。一般来说，工件直径越大，应选择越低的测试转速。然而，对于静平衡量过大的工件，即使直径较小，也应选择较低的测试转速，以避免因不平衡离心力过大导致工件在支承架上跳动，甚至可能对人体造成危害或损坏动平衡设备。
在选择动平衡机测试转速时，需要考虑多个因素。对于初学者和平衡机操作人员来说，熟练掌握动平衡机的操作使用和正确选用测试转速是十分重要的。这也是生产厂家和专业技术人员的关注重点，因为平衡机工序直接影响到公司的生产和产品质量。
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